Dimeco a inventé le poinçonnage flexible des tôles en bobines il y a plus de 30 ans…
Les fantastiques évolutions de la technologie nous ont permis d’améliorer de manière drastique ce procédé qui combine la flexibilité et la production de masse. Des solutions « écologiques » utilisant le poinçonnage Servo ont été mises en œuvre aussi bien pour la poinçonneuse multi axes Linapunch que pour nos solutions à haute productivité du type Flexipress.
Nos équipements utilisent principalement des outils cartouches standards, mais il est possible quand cela est nécessaire d’adapter des outils de grandes dimensions, voire même des blocs outils existant.
Les équipements de poinçonnage flexible à partir de bobines réalisent le même travail qu’une poinçonneuse à tourelle, avec une productivité 2 à 20 fois plus forte et une réduction des déchets qui peut atteindre 25 %.
Les systèmes d’alimentation en bobines sont adaptés aux besoins spécifiques de chaque client.
Tous les éléments qui sont combinés pour créer une ligne de poinçonnage flexible Dimeco sont fabriqués par Dimeco, ce qui garantit une homogénéité de construction et un service après-vente efficace et pérenne.
- Bobines jusqu’à 25 tonnes
- Largeurs jusqu’à 1500 mm
- Épaisseurs jusqu’à 4 mm
- La longueur de pièce réalisable n’a plus d’autre limite que l’espace disponible dans l’usine pour la recevoir
- C’est également une ligne de coupe à longueur qui permet d’alimenter d’autres machines à partir de flans
- Pour une tôle d’épaisseur 1 mm, la bobine devient un flan de longueur 2000 mètres qui peut être travaillé non-stop avec un niveau de déchets extrêmement bas.
Vidéo en ligne
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Linapunch
Servo
Même flexibilité qu’une poinçonneuse à tourelle mais à partir de bobines, outils standards
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Flexipress
Servo
Haute productivité capacité pour outils spéciaux et existants
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Poinçonnage hydraulique personnalisé
Outils standards et spécifiques
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Structure de ligne
Spécificités
- Poinçonnage hydraulique, presse excentrique, poinçonnage servo, tout en maintenant le concept impératif de flexibilité, ces solutions sont disponibles pour répondre à la fois au tonnage nécessaire et à la productivité recherchée
- Si nécessaire, un mix de ces technologies est possible avec une ligne à partir de bobines
- Des systèmes de changement rapide et précis des outils sont toujours fournis
- Une cisaille transversale ou des outils spécifiques coupent la bande après poinçonnage
- La largeur de la bande peut être ajustée par dérivage à la molette ou bien par cisaille longitudinale programmable
- Les flans poinçonnés peuvent être empilés ou automatiquement transférés vers le système de formage
Alimentation en bobines
- Dévidoir simple ou double
- Système de chargement de bobines
- Redresseur de précision ou bien planeuse
- Amenage servo à rouleaux
Lien vers page press feed
Cisaillage latéral
- Un transfert à pinces programmable fait passer les flans poinçonnés dans la cisaille longitudinale en suivant le programme d’imbrication
- Capacité 4 M
- Les deux pinces étant dissociées, il est possible de réaliser des coupes trapèzes
Empileur
- L’empilage direct sous les lames de la cisaille supprime les risques de rayures et les pertes de temps générées par un convoyeur d’éjection
- Empilage à hautes cadences jusqu’à 60 pièces par minute
- Le système de gestion des palettes de pièces est adapté à l’environnement de chaque client
Empilage robotisé
- La palettisation avec sélection automatique des pièces dans une imbrication et empilage multi positions est faite par un robot ou un portique 3 axes
- Les positions de prises de pièces et de dépose pour empilage sont générées par le programme de la machine
Contrôle
- Le terminal opérateur permet la gestion des paramètres machine, la programmation des pièces et la gestion de la production
- Un logiciel CFAO est optionnel
- Des connections pour transfert de données à partir d’un ERP sont disponibles
Accessoires
- Taraudage
- Marquage jet d’encre
- Dérivage
- Application de film plastique
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