Die effizienteste Bauform für Querteilanlagen ist bei weitem die lange Ausführung. Diese bauweise ist besonders für zierliches Material besonders geeignet.

Zwischen der Richtmaschine und dem Vorschub befindet sich eine Schlaufe mit einer gewissen Materialreserve. Hohe Vorschubgeschwindigkeiten sind möglich. Die Steuerung der Linie sorgt für ein kontinuierliches Gleiten des Bandmaterials bis zur Schere.

Meistens befinden sich vor der Richtmaschine eine Einführhilfe und gleich danach ein Übergabetisch bis zu den Vorschubwalzen.

So kann man Platz sparen…!

• Sehr angepasst für dickes Bandmaterial.
• Diese Linien arbeiten mit einem Richt-Vorschub, als Kombianlage übernimmt er beide Aufgaben in einer einzigen Maschine.
• Die Schlaufe kann unter dem Coil oder hinten angebaut werden.
• Eventuell kann die Haspel servomotorisch angetrieben werden.

• Einfach- oder Doppelhaspel
• Coil-Ladesystem
• Richtmaschine oder Präzisionsrichtmaschine
• Vorschub mit numerischer Steuerung

Heutzutage geht der Trend in Richtung Flexibilität, kleine auftragsbezogene Serienfertigungen und Maximierung der Maschinenbenutzung.

Somit ist ein schneller Coilwechsel erforderlich mit folgenden Ausstattungen:

• Doppel- oder sogar 4-fach Haspeln
• Coil-Kippvorrichtungen
• „Multi-Coil“-Ladesysteme
• Fahrbare Kipp- und Ladesysteme für Coils

Eine Längsschere ist sinnvoll um exakte Maße in der Bandbreite schneiden zu können.

• Ein Greifer mit Zangen bringt das Material bis zur Schnittlinie
• Kapazität: über 4 Meter
• Trapezschnitte sind möglich

• Ein Stapeln sofort nach der Schere ist Garant für eine kratzerfreie Fertigung und kurze Zykluszeiten.

• Stapelgeschwindigkeiten bis 60 Tafeln / Minute
• Palettenevakuirung und Lagerung der Tafeln können mittels spezieller Transport- und Stapelverfahren durchgeführt werden.

• Andrückarm
• Einführhilfe
• Übergabetisch
• Sicherheitsumzäunungen